高效液压圆锥破碎机
本系列圆锥破碎机,是我公司采用当今最新技术 、最新工艺、博采众长研发出的具有当今国际先进水平的高效能破碎设备。特别适用于破碎中等和中等以上硬度的各种矿石和岩石。
工作原理:
本机由架体、调整装置、调整套、破碎锥、传动和偏心套等主要部分和润滑等辅助部分组成。
电机通过伞齿轮驱动偏心套转动,使破碎锥作旋摆运动。破碎锥时而靠近又时而离开固定锥,完成破碎和排料。
性能特点:
圆锥破碎机具有超越传统的弹簧圆锥破碎机和一般液压圆锥破碎机更大的优越性:
该机采用了“偏心轴套饶定轴旋转”的独特设计,加强了主轴强度,并为实现大功率破碎创造了条件。通过采用粒间层压原理设计的特殊破碎腔及与之相匹配的转速,显著提高了破碎比和产量,增加了成品料立方体的含量。
该机在发生过铁及瞬间闷车的情况下,能启动液压装置,自动排料,避免了象弹簧圆锥破碎机需停机进行人工排料的麻烦,使维修更节时、更简便。
采用液压调整,稀油润滑,并用有效的迷宫密封方式,从根本上消除了象弹簧圆锥破碎机油水混合等常见故障。
破碎壁、轧臼壁采用高锰钢制作,因破碎腔型的改变和层压破碎时料层的保护,使磨耗降低,大大降低了生产成本。
规格与性能参数表 |
型号 |
腔型 |
|
给料口
(mm) |
电机功率
(kw) |
主机重量
(t) |
| PYH-2 |
X |
13 |
95 |
160 |
11 |
| Z |
16 |
120 |
| C |
19 |
190 |
| PYHD-2 |
Z |
6 |
54 |
| C |
10 |
76 |
| PYH-3 |
X |
13 |
105 |
220 |
15.4 |
| Z |
16 |
150 |
| C |
19 |
215 |
| CC |
25 |
230 |
| PYHD-3 |
X |
6 |
25 |
| Z |
8 |
54 |
| C |
10 |
76 |
| PYH-4 |
X |
13 |
110 |
315 |
24.5 |
| Z |
20 |
200 |
| C |
25 |
250 |
| CC |
30 |
300 |
| PYHD-4 |
X |
6 |
40 |
| Z |
8 |
50 |
| C |
10 |
90 |
| PYH-5 |
X |
16 |
135 |
400 |
29.6 |
| Z |
22 |
210 |
| C |
30 |
290 |
| CC |
38 |
330 |
| PYHD-5 |
X |
8 |
40 |
| Z |
10 |
56 |
| C |
13 |
95 |
| PYH-8 |
X |
16 |
220 |
630 |
63 |
| Z |
25 |
265 |
| C |
32 |
300 |
| CC |
38 |
350 |
| PYHD-8 |
X |
5 |
35 |
| Z |
10 |
90 |
| C |
13 |
155 |
|
不同排料口尺寸下的生产能力(t/h)
Crusher Models and Capacities(t/h) at Close Side Setting |
| PYH-2 |
55-75 |
60-90 |
80-115 |
110-145 |
130-170 |
140-180 |
150-190 |
160-210 |
180-230 |
200-245 |
|
|
| PYH-3 |
80-95 |
100-130 |
110-140 |
145-185 |
175-220 |
190-240 |
200-260 |
220-280 |
240-320 |
290-380 |
340-440 |
|
| PYH-4 |
|
115-150 |
130-175 |
180-230 |
220-280 |
240-320 |
260-340 |
280-370 |
310-430 |
350-490 |
400-550 |
450-620 |
| PYH-5 |
|
140-170 |
170-220 |
225-290 |
270-350 |
310-400 |
335-430 |
355-450 |
395-530 |
435-600 |
500-680 |
560-760 |
| PYH-8 |
|
|
235-330 |
300-420 |
370-500 |
420-540 |
450-590 |
480-710 |
530-780 |
580-920 |
560-1000 |
750-1150 |
Close
Side
Settings
(mm) |
6 |
8 |
10 |
13 |
16 |
19 |
22 |
25 |
32 |
38 |
45 |
51 |
注:1.最小排料口是调整环不发生跳动情况下的最小排料口设置。根据待碎物料的性能会有所变化。2. 给料口对应于最小排料口。 3.最大给料粒度根据机器的规格和待碎物料的外形在给料口尺寸的 80 % -100 %之间的变化。 |
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